首页 > 施工监理> 正文
特大跨径悬索桥主缆锚固系统施工定位技术研究
2018-03-26 
  1 工程概况

  马鞍山长江 为(2×1080m)三塔两跨悬索桥,为世界上最大连续双主跨超千米的悬索桥。锚碇作为悬索桥的主要受力结构,承受主缆传递的竖向反力和水平分力。锚固系统由锚杆、后锚梁组成,采用钢结构制作而成。马鞍山长江 左汊悬索桥的主缆拉力设计由钢锚杆传递至锚块后部钢锚梁上,通过钢锚梁传递至锚体。

  施工控制涉及结构应变、尺寸偏角的测量、数据采集和计算分析。施工控制方案包括控制方法、应用软件、测量及放样方法和技术要求。进行施工控制模拟计算分析和对比,以确保控制方法的正确性;收集已完工程相关结构特性信息;对测量结果进行数据处理,核对实测值与计算值的差别等。

  锚体混凝土浇注前,先安装锚固系统定位支架,并利用定位支架,将后锚梁及锚杆安装到位,精确定位后,浇注锚体混凝土。浇注过程中,需要对所有锚梁、锚杆变位进行严密观测,防止因施工过程中的影响造成锚杆跑偏、偏斜等情况发生。

  2 施工控制网的精度控制

  2.1 加密控制点布设

  结构定位要求严,布设不但要考虑结构控制精度要求,还要兼顾施工作业顺序的需求,满足使用方便、通视效果好等优点。控制点布设位置、精度及安全性将直接影响到结构工程施工的安全、质量和进度。

  大桥首级控制网对于主缆锚固系统所在测区通视条件较差,无法满足施工需要,必须在其基础上加密锚固系统定位专用控制点。综合考虑施工环境、结构特点、质量要求等,拟定控制网布设为:

  (1)在锚碇下游、岸侧处设置控制点M3,可以与三个首级控制网点通视。

  (2)在锚碇盖板顶面桥轴线上,做专用控制点M1、M2,两个点对向设站,进行锚固系统各结构部位测量定位。

  2.2 精度控制要点

  采用GPS静态测量以及全站仪后方交会测量复核的测量方法。

  (1)GPS静态测量

  利用5台接收机同一时间段安置在三个首级控制点和二个加密点M1、M2上,同步观测确定多条基线向量,利用已知坐标基线向量,推算加密控制网点的坐标。过程控制、精度要求及技术指标严格按照《全球定位系统测量规范》执行。GPS网精度提高策略为引入高精度全站仪测边,作为观测值与GPS观测值(基线向量)一同进行联合平差,或将它们作为起算边长。为提高GPS网的尺度精度,采用增设长时间、多时段的基线向量的方法。内业处理计算为利用TGO静态后处理软件。

  (2) 全站仪后方交会测量

  适用于加密控制点M3的平面坐标测量,原由:与之通视的已知控制点多,观测角度合适,具备后方交会精度保证条件。

  采用全站仪边角后方交会法测设。基于目前先进的高精度全站仪自带的交会功能,由已知点确定未知测站点的坐标,灵活地运用于控制点加密,可以预设精度限制,方位(方向)和距离任意组合,显示并存储残差及标准差。使用高精度全站仪、实施多测回、改变观测已知点先后顺序、不同仪器高架站、取均值为成果等提高测设精度。

  (3) 精密高程测量

  利用高精度水准测量的精密电子水准仪,实现观测、读数、记录、计算、校核自动化,提高测量作业效率和可靠性。按照国家二等水准施测,采用闭合线路往返观测。

  将各次观测记录整理检查无误后,利用中铁二院研制的观测数据水准平差计算软件(带加密狗)进行平差计算。

  3 测控参数分析

  结构计算包括主缆锚固系统定位支架的混凝土支承座、前后支架,锚固系统后锚梁MH1-5、

  参数分析:

  (1)主要施工定位误差源

  包括构件加工制作误差、高强度螺栓连接误差、拼装焊接误差、测量控制网精度、安装精度、锚体浇筑前变形等。

  (2)锚碇位移、沉降计算分析、预测

  从锚碇沉井下沉到位至鞍部施工4个节段,根据监测数据分析可知平面未发生位移,平均沉降量6.32mm。根据前后序施工结构荷载变化比例、计划工期分析,参考国内其他同类桥梁锚碇结构不同时期沉降量,预测本锚碇结构施工完成最终沉降小于5cm。

  (3)锚固系统预抬值分析

  按照预测结果,实施前对测量水准点预抬高5cm,以使悬索桥上部结构安装前锚固结构位置误差在5mm以内。

  4 锚固系统施工控制

  为确保按照设计施工,保证线形的连续性,在施工的每项工艺流程中都要认真控制结构的空间位置。按照测量数据计算、复核流程与施工放样流程、测量自控体系进行严格控制。

  4.1 测量内容

  结合施工顺序,归纳主要测量工作有:

  (1)主缆锚固系统定位支架的混凝土支承座、前后支架轴线、角点坐标放样。

  (2)支架定位焊接后检查轴线点、顶部角点。

  (3)在定位支架后支架上放样锚固系统后锚梁Mh1-5轴线。

  (4)安装后锚梁,检查轴线位置,对偏差处进行调整。

  (5)固定后复测后锚梁Mh1-5上连接的锚杆Mg1、Mg3最前端中心坐标。

  (6)在定位支架前支架上放样后锚梁Mh1-5上连接的锚杆Mg2、Mg4轴线。

  (7)检查安装好的最外侧锚杆中心坐标,对偏差处进行调整,尺量检查其余内部锚杆位置。

  (3)固定后复测锚杆前端部中心点坐标,尺量检查间距。

  (9)浇注锚体混凝土过程中监测锚梁及锚杆偏位、变形,及时调整。

  (10)浇注锚体混凝土后复测锚杆前端部等特征点坐标。

  4.2 方法及程序

  锚固系统及定位支架施工过程中采用高精度全站仪TCA2003、在专用加密控制点上设站、按三维坐标法进行施工放样,并用重复测量或闭合测量的方法进行,做到处处有检核。由于加密控制点位于锚碇盖板顶面上,点位稳定,坐标成果可以很好满足锚固系统定位需要。

  4.3 注意事项及精度要求

  因主缆锚固系统的精确定位直接影响主缆锚固长度调整量,继而影响锚跨张力、成桥线型,

  所以质量意识和具体实施过程对各结构构件的安全、施工过程中和竣工后结构内力状况至关重要。锚体砼浇筑前对其模板、所有锚梁锚杆的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查,如有位置不确定、标高变动等情况由测量工程师负责重新对其全面检查,保证各项内容均满足要求。

  精度要求满足大桥建设锚固系统施工安装实测项目的规定偏差,平面与高程偏位±5mm、锚梁及锚杆角度偏差±0.05°。

  5 结语

  制定详细的锚固系统定位方法,提前进行结构分析计算、加强局部受力、细化定位措施,分析影响因素并制定修正、调整措施,创新监控方法,过程中规范作业流程,从而详细指导主缆锚固系统施工定位过程。

  参考文献:

  [1]中华人民共和国交通运输部.公路桥涵施工技术规范.北京:人民交通出版社,2011.

  [2]中华人民共和国建设部.工程测量规范.北京:人民交通出版社,2007.

  [3]中华人民共和国建设部.建筑变形测量规程.北京:人民交通出版社,2007.
Copyright © 2007-2022
服务热线:010-64708566 法律顾问:北京君致律师所 陈栋强
ICP经营许可证100299号 京ICP备10020099号  京公网安备 11010802020311号
Baidu
map