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阿拉善京新高速临白一标段采用新工艺重质量守信用

2015-08-04　

为保证桥梁施工中桩基和墩柱钢筋笼的施工质量，保证制作钢筋笼时尺寸准确、间距均匀、箍筋缠绕紧密、整体稳定，提高钢筋保护层合格率，LBAMSG-1项目总承包管理部第三项目部引进一台GLJ2000型数控钢筋笼成型机对合同段内的所有钢筋笼进行加工。

数控钢筋笼成型机通过在电柜屏幕内设定好钢筋笼参数，将钢筋笼的主筋穿过固定旋转盘的圆孔，在移动旋转盘圆孔中固定；通过PLC、变频器、触摸屏联合控制，实现固定旋转盘和移动旋转盘带动主筋同步转动，移动旋转盘匀速前移，带动主筋前进，主筋同时在纵向和圆周两个方向运动，拖动盘筋在主筋上以均匀的螺距缠绕，形成螺旋箍筋；二氧化碳气体保护焊对箍筋与主筋的交叉点进行焊接，从而形成钢筋笼。

传统手工制作钢筋笼尺寸误差偏大；箍筋缠绕不紧，钢筋笼整体松散；内加强筋焊接易产生热变形，从而导致钢筋笼变形；无法很好地保证质量，且很难符合规范要求。采用数控钢筋笼成型机制作钢筋笼主筋、箍筋间距均匀，精度高；机械旋转，箍筋与主筋缠绕紧密，；先成型后加内加强筋，确保钢筋笼同心度。相同条件下，使用数控钢筋笼成型机制作钢筋笼是传统制作效率的3-4倍，具有明显的技术和经济优势。

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