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彭家河桥加固维修方案
2015-08-04 
  1.彭家河桥的基本情况

  彭家河桥位于省道335线K20+281(日照境)处,桥梁全长103.9m。该桥于1969年建成通车,设计荷载为汽-13、拖-60。上部结构为4孔净跨径20m、矢跨比为1/8的空腹式悬链线肋板拱,横向设6片拱肋,籍以5道盖板及8cm现浇混凝土连成整体,主拱圈高0.55m ,单片拱肋宽0.3m。1987年在右侧加宽10.6米,设计荷载为汽-20、拖-100。加宽部分横向设9片拱肋,籍以8道盖板及8cm混凝土连成整体,拱肋的尺寸与旧桥一致。拱上填料为片石填料,上铺沥青混凝土磨耗层。第二次改建后桥宽为净16.3+2×0.4m,桥面设双向1.5%横坡。桥梁下部结构为钻孔灌注桩基础,单排双柱式桥墩,U型桥台。

  2.彭家河桥现状及病害分析

  根据2010年7月有关权威检测机构对该桥梁的全面质量检测报告,彭家河桥主要存在以下病害:

  ⑴全桥各孔桥面铺装在新老桥结合部位均出现纵向裂缝,各孔桥面铺装出现多条横向裂缝,主要发生在桥墩顶部,局部出现网裂现象。

  ⑵全桥的桥墩、盖梁、桥台及部分肋拱有水侵现象。

  ⑶全桥部分肋拱(16片)在跨中预制块连接部位防护砂浆脱落,钢板外露锈蚀。

  ⑷老桥部分(1969年建)所有桥墩盖梁均在跨中部位出现一条U形裂缝,最大缝宽0.52mm,均超出规范限值。所有桥台台帽均出现竖向裂缝,最大缝宽为0.25mm。

  ⑸全桥大部分泻水孔堵塞,导致桥面排水不畅。

  ⑹特殊检查结果:桥跨结构主要承重构件的钢筋间距均匀,拱肋及盖梁混凝土保护层厚度满足要求,混凝土的碳化深度小,氯离子含量低;拱肋处于未锈蚀状态,但老桥部分盖梁出现的混凝土开裂区域钢筋处于锈蚀状态;混凝土强度满足要求。

  根据上述病害,该桥定为四类,属危桥。产生病害主要原因有:客观因素:一是自然因素的影响;二是老桥原设计荷载等级低,不能满足现在重交通的要求;三是重载和超载车辆联合作用的结果。主观因素主要是后期管养不及时,导致路面排水不畅,增加了水害影响的可能;对裂缝和防护砂浆脱落未及时进行修缮,导致病害进一步发育,出现钢筋锈蚀现象。

  3.加固方案及加固机理

  针对出现病害的成因分析,制定以下加固维修方案(加固设计荷载为汽-20、拖-100):

  ⑴裂缝封闭:对拱肋、盖梁、桥台台帽裂缝进行封闭:宽度b≥0.15mm的裂缝采用灌浆法进行封闭,宽度b<0.15mm的裂缝采用环氧胶泥进行表口封闭。这样能有效防止裂缝进一步发育,防止水侵害混凝土和钢筋,保证各构件的正常使用,延长桥梁结构的使用寿命。

  ⑵对老桥拱肋跨中部位采用粘贴钢带法进行加固。先采用环氧混凝土将跨中部位混凝土缺损部位进行修补后,再采用改性环氧类结构胶粘贴钢带。这样能使结构物形成整体受力,加强两预制拱肋片的纵向连接,提高主拱圈顶截面的承载能力,改善原结构的钢筋及混凝土的应力状态,限制裂缝的进一步发展,有效提高构件的抗弯能力,增强结构的耐久性。

  ⑶对老桥拱脚部位和盖梁跨中部位采用增大截面法进行加固。即在拱背现浇聚丙烯纤维混凝土,以提高主拱圈拱脚截面的承载能力,同时增强拱背防水能力。在老桥盖梁跨中部位现浇聚丙烯纤维混凝土,增大盖梁跨中截面,有效提高老桥盖梁跨中截面抗力,控制混凝土裂缝继续扩展,达到对构件进行加固补强的目的。

  ⑷更换桥面铺装,完善排水设施。拆除原桥面铺装,下铺15cm二灰碎石基层,现浇厚为15cm的聚丙烯纤维钢筋混凝土桥面铺装和3cm沥青混凝土磨耗层;桥头设20米长桥头搭板,疏通泄水孔。这样能有效控制水对拱肋、盖梁和立柱的侵害,减缓桥头车辆对桥梁的冲击,改善桥面行车舒适性。

  4.施工工艺控制重点

  ⑴对裂缝的处理:对所有拟处理的裂缝要凿成一定形状的V型槽,剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2Mpa以上的压缩空气清除槽内浮尘,沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,骑缝用环氧胶泥封缝并埋设粘贴灌浆嘴,灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以15~30cm左右为宜,原则上缝宽可稀、缝窄宜密,但每条缝至少须有一个进气口一个排气口。

  ⑵粘贴钢板加固宜采用如下工艺流程:粘钢区域混凝土表面处理——钻孔植埋螺杆——钢带现场配套打孔与粘贴面表面处理——配制结构胶粘贴钢带——加压固定——固化检验——钢带表面防腐处理。钢板条选用热轧扁钢带,钢板厚度为10mm,宽80mm,预先加工成形。待贴钢板区,一般需凿处混凝土表面7mm厚表层,使粗骨料外露,并用压缩空气去除粉尘,再用丙酮擦试表面后再按工艺流程操作。为防止钢板产生锈蚀,粘钢后用2cm厚改性砂浆进行封闭处理。

  ⑶混凝土表面缺陷处理工艺:先将缺损部位的劣质砼凿除(如是孔洞及深度超过6cm酥松区,宜开凿成规则的多边形,开凿区以及孔洞的四周边宜做成台阶状,台阶高差以不小于3cm为宜),清除表面浮尘,对外露钢筋进行人工除锈,并用掺占水泥用量3%的RI-103型阻锈剂的525#硅酸盐水泥浆做防锈处理。清洗修补结合面后,饱水24小时后,用纱布吸干自由水,涂刷一层水泥浆,并立即摊铺改性水泥砂浆,用力压平抹光,30分钟后二次抹面,养护14天。

  5.加固后指标检测及经济评价

  可以看出,加固后拱肋和盖梁的抗力效应值大幅提升,达到了维修和加固的目的,延长了老桥的使用寿命。

  本工程加固总造价为97.24万元。如拆除重建一组同样的桥,至少投资260万元。如此,加固工程较拆除重建节省投资约160万元。

  6.小结

  加固后的桥梁能达到二级公路桥梁荷载标准,能够满足当地经济运营的要求。跟新建一座桥梁比较,既节省了工程投资,又缩短了工期,还降低了能耗,可以说是一举三得。此类桥梁的加固补强值得推广和应用。
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