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海上预应力混凝土连续刚构桥检测
2015-05-27 
  一、 工程概况

  本工程,建设里程6085.5米,其中大桥长2706米。工程按平原微丘区二级公路标准建设,桥梁总宽12.5米,桥面双车道,净宽9米。主桥采用预应力混凝土连续刚构桥,截面型式为单箱单室断面,桥跨组成76+138+76米。引桥采用40米预应力简支T梁及20米预应力空心板。大桥水中基础采用直径1200毫米预应力钢筋混凝土圆管打入桩,陆上基础为钻孔灌注桩。该桥于1997年3月开工,1999年3月完工,至今已运营3年多。

海上预应力混凝土连续刚构桥检测

  二、 检测目的

  通过对该桥的宏观工作状况及细部健康状况的检测,了解该桥目前的运营情况、存在病害及病害原因,从而对桥梁的技术状态作出评价,为养护管理部门决策提供技术依据。

  另外还将协助业主建立桥梁健康档案,更好的养护管理好桥梁,并能指导今后的桥梁养护、检测与维修工作。

  三、 检测内容

   3.1、主桥桥跨范围结构主体及细部尺寸的复核测量。

   3.2、主桥箱梁内表面、岸上部分梁板、承台及承台以上3米范围内桥墩的混凝土质量检查。

   3.3、混凝土钢筋锈蚀电位;混凝土氯离子含量;混凝土碳化深度的测定。

   3.4、伸缩缝及岸上部分支座工作状况检查。

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  四、 检测结论

  本大桥结构健康状况良好,能满足现有运营要求,应加强墩台防腐处理。

  4.1、主桥桥跨范围结构主体及细部尺寸的复核测量结论

  主桥桥跨线形平顺,但中、边跨跨中均发生下挠,最大值达10㎝。

  箱梁细部尺寸基本满足设计要求。

  4.2、混凝土质量检测结论

   本次检测从桥梁主要控制点的混凝土表观现状、混凝土强度、混凝土碳化深度等方面评价混凝土质量。

  箱梁外表面基本平整。混凝土表面存在蜂窝、麻面等,但混凝土蜂窝、麻面深度均未超过10㎜。施工缝处混凝土结合良好,未发现缝隙夹层,结构整体性良好。有露筋情况存在,主桥箱梁外表面共发现可见露筋13处,其中多集中在翼板端部、根部及排水管附近;箱梁内表面共发现露筋2处,面积均小于0.1㎡。箱梁内锚固区基本完好。

  桥梁墩台混凝土存在露筋现象、箍筋或绑扎钢丝外露,钢筋的锈蚀形成了混凝土顺筋方向开裂(环向开裂)、承台边角混凝土也有局部缺损等病害。

  主桥箱梁混凝土碳化深度<2.5㎜,桥梁墩台混凝土碳化深度<1.5㎜。

  主桥箱梁检测18个测区,共54组(每组10个有效测点)检测混凝土强度,经计算,箱梁混凝土平均强度55.17Mpa 。主桥箱梁混凝土锚固区共检测14个齿板,经计算锚固区平均强度45.18 Mpa。桥梁墩台共检测28个测区,经计算墩台平均强度28.20 Mpa。

  4.3、钢筋质量检测结论

  本次检测采取局部开凿法、钢筋锈蚀电位测定、混凝土氯离子含量等方面评价桥梁钢筋质量。

  经分析,本桥主桥、引桥主梁混凝土保护层完好的区域可判定钢筋未发生腐蚀。混凝土氯离子含量较小,未超过限值规定。但随着接近海平面,氯离子含量明显增大,承台边缘混凝土氯离子含量已经超过临界限量规定,应予以重视并采取适当措施处理。

  4.4、附属构造检查结论

   伸缩缝、岸上部分的支座、桥面铺装、栏杆、排水设施等附属构造基本完好,桥台与路基毗连处由于沉降不均匀,造成桥台跳车现象。

  五、 养护工作意见

  5.1、目前我国对该类桥梁的跨中下挠和数值没有规定限制,从该桥目前的情况看,支点顶板和跨中底板均未发现横向裂缝,主梁运营正常。建议每半年或一年时间对高程进行复测,分析下挠速度。同时,近两年内一年一次观测支点顶板和跨中底板开裂状况。

  5.2、建议每年或两年对该桥进行钢筋锈蚀状况检测。针对桥梁下部防腐涂料脱落部位,建议重新喷涂或采取其它措施加强对混凝土的防腐处理。

  5.3、为解决桥头软基处理后遗症问题,建议加铺沥青面层,更换人行道板、护栏,使路面恢复到原设计标高。

  5.4、对桥梁其他缺陷进行必要的修复。


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